印花板一般情况下可根据生产厂的标准颜色进行选择，这可以缩短生产前期的工作量。若需特殊颜色，因涂料首先在涂料生产 厂进行小样配置，且各项性能达到要求时才能生产，因此从订货到印花彩涂板的生产时间就会较长。用60度反射角测量的涂层 表面光泽度，数值越大，光泽度越高，建筑上使用的涂料中光和亚光，在30-55之间。这是因为高光泽涂料用于建筑上 对阳光的反射强、刺眼；若在室内，晚上在灯光下易造成视觉疲劳。印花彩涂板的涂膜是烘烤合成树脂涂料而成的，在室外使用时，由于阳光、温度和雨露的影响，涂膜会逐渐劣化，仔 细观察钢板表面，或用手指轻轻一摸，就可发现有白色粉状物存在。这种现象即为涂膜的粉化，这是不可避免的。但是 选用不同类型的涂料，可以推迟发生粉化的年限。此外，在不同的地区如沿海地区、工业区和农村等使用年限也不同。 一旦出现涂膜粉化和龟裂等腐蚀，则应进行重新涂漆以延长使用寿命。
高质量印花板的主要表现
我们在使用彩涂印花板这样的产品时都希望自已买到质量价格都非常合适的产品，木纹印花板，但有时候不注意我们就可能被不法商家欺骗，买到一些次品，既然这样，那么什么的产品才是质量好的产品呢？
1、力学性能是衡量成形性的重要指标，是确定和调整加工工艺的重要参数，印花板，因此加工时应首先予以考
2、铅笔硬度、T弯、冲击功等指标与加工性能有密切的联系，因此应予以充分考虑。
3、零件的形状复杂、变形程度较大时，应采用多道次成形。如果一次成形，可能会因变形量过大破坏涂层与基板的结合力。
4、加工时应根据模具形状、变形特点、工艺条件等因素设定合适的间隙，间隙设定时应考虑涂层的厚度。
5、大多数涂层可作为固体润滑剂，并可满足多数成形工艺的润滑要求，有些涂料可通过调整配方提高涂层的润滑性。如涂层的润滑性不足，可通过涂油、涂蜡、覆可剥离保护膜等方法提高润滑性。
但应注意湿润滑剂容易吸污物，应在安装前清除。可剥离保护膜在施工结束后也应尽快去除。以上就是高质量彩涂印花板产品的表现特点，希望客户在购买的时候一定要注意以上的特点。
印花板在彩色涂层机组上印花，普遍要经过涂底漆、印刷和涂上光涂料等三个或其中的两个工，在三个处理工序中影响印花质量的工艺因素有：1、印刷适性。
印刷适性是指承印基材对印刷施工的影响。印花板面平整度越高，流平容易，印刷施工的效果就越好。印花板的吸收率低，按理应该有益于流平，涂料的黏度可提高一点。但印刷涂料的黏度不能过高，否则，涂料在印刷品表面流动的剪切应力增加，影响了涂料在印花板表面的流平度，使连续膜层难以形成。
油墨和涂料的质量也会直接影响印刷的质量和流平性。油墨和涂料的颗粒细，其分散度高，图文墨层就容易上光，流平好，形成的膜层平滑度高。反之，油墨颗粒粗，印刷层的铺展度差高质量的膜层难以形成。
2、涂料种类。
涂料本身的流平性、张力值和润湿性的相互关系，可直接影响到涂印的效果。表面张力小的涂料，会使印花板表面的润湿受到影响。
3、工艺条件。
工艺条件的选定对印刷质量也有很大影响，涂印膜层太薄，固化后其平滑度差，反之，又因膜层太厚会使成本增加，并影响膜层的固化。另外，涂印施工的速度、固化时间、固化温度等工艺条件也会互相影响，涂印的速度快（即印版辊和转印胶辊的转速快），涂层流平时间短，涂层就厚，为获得同样的固化效果，固化时间要短，温度要高；涂印的速度慢，涂层流平时间长，涂层就薄，固化时间可缩短，干燥温度可适当降低。施工中，为获得良好的涂印效果，应对这些工艺因素进行综合考虑，以求得各因素之间的适当匹配。
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